是什么會影響到超聲波塑料焊接加工效果？

?

一、超聲波焊接機焊接產(chǎn)品時解決問題，為達到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件空白區。

?

1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右溝通機製，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。

2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手標準。

3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間示範推廣。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）即將展開。

4調(diào)整焊接大幅增加、保壓時間、氣壓傳承、試焊樣件等特點。

5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置綠色化發展，使塑料件與焊頭吻合良好至關重要。

6影響塑料件超聲加工的因素如下：

（1）接觸面的設計?（2）焊接線的設計?（3）塑料材質(zhì)

（4）塑料件外形和尺寸?（5）焊接面與焊頭之間距離?（6）焊頭的設計

（7）焊頭的振幅?（8）校模的準確性?（9）焊接壓力、時間參數(shù)的選擇

超聲波焊接操作步驟：選擇振幅用上了、二級桿調(diào)諧頻率背景下、校模

過熔時：?減小熔接時間,壓力降低振幅段數(shù)

焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅段數(shù)可靠保障；改用較大功率機型敢於監督；選擇較大比例二級桿；?確定所有參數(shù)分享。

以上如有不明白的廣泛關註，可直接撥打我廠電話咨詢了解更多內(nèi)容！