超聲波焊接機(jī)，焊接時需要注意的幾點

　　隨著工業(yè)化的進(jìn)程不斷加快高質量，如今塑膠焊接已不再像以前使用膠水粘接。當(dāng)公司接到兩個塑膠需要焊接的項目時倍增效應，大部分工程師會想到采用超聲波焊接規則製定。因為超聲波焊接是一種高科技的焊接方式，這種超聲波焊接方式不需要膠水優化服務策略，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味關規定，超聲波焊接的速度非常快兩個角度入手，僅需要幾秒一個產(chǎn)品就焊接完成安全鏈，被焊接的產(chǎn)品外觀美觀無損傷。超聲波焊接機(jī)越來越受到廣大用戶的親睞創新為先。

　　但是在使用超聲波焊接機(jī)時有幾個方面的問題需要引起生產(chǎn)部門的重視真正做到，否則可能會使產(chǎn)品超聲波焊接不良，導(dǎo)致廢品率上升創新延展。

　　超聲波焊接不良是指：

　　1.塑膠件上下蓋沒有充分焊接強化意識，導(dǎo)致假焊、焊接不牢等;

　　2.被焊接塑膠件表面刮花基本情況、外觀面受損等;

　　3.塑膠件上下蓋錯位等現場。

要解決上面的幾個問題點需要注意：

　　一、調(diào)整下降壓力力量，下降壓力跟塑膠產(chǎn)品超聲波焊接效果有非常大的關(guān)系探討，一般情況下塑膠產(chǎn)品是靠超聲波振動摩擦產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到焊接效果高效流通。不是靠壓力達(dá)到焊接效果調解製度，壓力只是起到的作用。因此壓力的大小非常關(guān)鍵功能，必須注意!

二應用的因素之一、產(chǎn)品表面貼防護(hù)膜或超聲波焊接時墊保護(hù)膜。每家客戶的超聲波焊接要求區(qū)別巨大預期，有的產(chǎn)品不是外觀面敢於監督，超聲波焊接牢即可，無需注意外觀結構。但大多數(shù)情況下產(chǎn)品的超聲波焊接要求是比較高的重要的作用，如U盤、手機(jī)電池規模最大、SD卡穩中求進、鼠標(biāo)接受器等。如何解決產(chǎn)品表面壓傷成效與經驗、刮花的問題一直困擾著超聲波焊接機(jī)調(diào)機(jī)工程師適應性，要解決這個問題需要多方面入手堅實基礎，比如超聲波模具做的十分貼合產(chǎn)品、超聲波模具是否光滑等重要作用。

三等地、調(diào)整超聲波熔接時間。超聲波熔接時間的長短直接影響到被超聲波焊接產(chǎn)品的品質(zhì)尤為突出，時間過長會是產(chǎn)品表面壓花規定，時間過短會出現(xiàn)焊接不牢、虛焊空間載體、易脫落等現(xiàn)象高質量。只有根據(jù)具體產(chǎn)品需要調(diào)整到適當(dāng)時間才是好的選擇。

　四重要組成部分、產(chǎn)品做好定位機(jī)構(gòu)流程。當(dāng)設(shè)計一款超聲波焊接塑膠產(chǎn)品時需要根據(jù)產(chǎn)品特征設(shè)計好產(chǎn)品上下塑膠件的對位機(jī)構(gòu)才能在超聲波焊接時不至于產(chǎn)生錯位現(xiàn)象。